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Curso de Seis Sigma Green Belt


Seis Sigma se ha consolidado como una herramienta de gestión fundamental cuando se trata de conseguir la excelencia empresarial. Lo que nació como una metodología de mejora de la calidad de los procesos, ha acabado convirtiéndose en una filosofía global de gestión que, estrechamente ligada con la visión estratégica de las empresas, es capaz de aportar resultados espectaculares de manera tangible y cuantificable.

Las empresas de clase mundial tienen claramente detectados los procesos en los que requieren disminuir los errores o daños, por lo que el presente proyecto está diseñado para lograr resultados cuantificables para solucionar dichos problemas y contar con una herramienta que permita eficientar otros procesos posteriormente, logrando grandes ahorros y beneficios para el negocio y el cliente.

Cursos in Company

Dirigido a

  • Gerentes de planta y gerentes de calidad
  • Ingenieros de control y aseguramiento de calidad.
  • y todo el personal involucrado en la calidad de los productos y servicios

Módulo I

1.- Introducción a Seis Sigma
1.1 Evolución de los Sistemas de Calidad
1.2 Tendencias de clase mundial. Casos de éxito
1.3 Estadística descriptiva
    1.3.1 Medidas de Tendencia Central
    1.3.2 Medidas de dispersión
    1.3.3 Distribución normal
1.4 Definiendo 6 sigma
1.5 Tipos de proyectos

Módulo II

2. Definición y Medición
2.1 Enfoque de Proyectos
2.2 Selección y definición de variables
2.3 Análisis del Modo y Efecto de la Falla AMEF
2.4 Despliegue de la función de la calidad QFD
2.5 Mapeo de Procesos VSM
2.6 Matriz Impacto- Desempeño
2.7 Introducción a MINITAB
2.8 Introducción a la medición
2.9 Tipos de datos

2.10 Planificar la rec. de datos y subgrupos racionales.
2.11 Variaciones de proceso y def. operacionales
2.12 Análisis del sistema de medición  GAGE R&R
    2.12.1 Método largo
    2.12.2 Método corto
2.13 Tamaño de muestra y riesgo
2.14 Base Line y Capacidad de proceso

 

Módulo III

3.- Análisis
3.1 Análisis del mapa de proceso, momentos de verdad, análisis de valor y flujo.
3.2 Análisis de datos continuos
3.3 Análisis de datos discretos
3.4 Matriz Causa- Efecto. Gráfica de Paretos
3.5 AMEF extendido
3.6 Pruebas de hipótesis para datos continuos y discretos
3.7 Estratificación y cartas multi- variables
3.8 Diagramas de Dispersión
3.9 Análisis de regresión
3.10 Análisis de Tolerancias
3.11 Análisis de varianza
3.12 Diseño de Experimentos DOE y superficie de respuesta

 

Módulo IV

4.- Mejora y Control
4.1 Selección de soluciones
4.2 Técnica Costo- Beneficio
4.3 Contabilizando los costos de la no calidad
4.4 Técnicas de generación y evaluación de ideas
4.5 Técnicas de grupo nominal. TGN
4.6 Proceso Benchmarking
4.7 Introducción al control
4.8 Planes de Control
4.9 Control estadístico del proceso CEP
    4.9.1 Chi Cuadrada
    4.9.2 Prueba T
4.10 A prueba de errores
4.11 Cierre y clausura de proyectos
4.12 Presentación de un proyecto Seis sigma 

III. Capacidad y Estabilidad del proceso
Estabilidad de proceso
Capacidad de los procesos
Índice de capacidad potencial        

IV. Mejora la capacidad y estabilidad del proceso
Análisis de causas especiales
Análisis de causas comunes

V. Anexos
Referencias a los elementos de ISO/TS:16949:2011

Metodología

Para terminar la intervención de FCGen el presente proyecto, se realizarán las siguientes actividades:

  • Validación de ahorros
  • Elaboración del reporte ejecutivo
  • Diseño de la presentación
  • Guía de Presentación de los equipo de trabajo a los líderes de su propia organización.



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