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Taller Core Tools


Curso de Core Tools

Este taller comprende 4 temas:

  • CEP, Control Estadístico de Proceso
  • MAS, Sistemas de Análisis de Medición
  • AMEF, Análisis de Modo de Falla y efecto
  • APQP Planeación Avanzada de la Calidad y PPAP Proceso de Aprobación de Partes
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Módulos:

SPC Statistical Process Control

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Control Estadístico del Proceso


El Control Estadístico de Procesos (CEP), también conocido por sus siglas en ingles como "SPC“, es un conjunto de herramientas estadísticas que permiten recopilar, estudiar y analizar la información de procesos repetitivos para poder tomar decisiones encaminadas a la mejora de los mismos.

AMEF Potential Failure Mode and Effect Analysis

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Análisis del Modo y Efecto de Falla


El AMEF de Concepto es usado durante la conceptualización del diseño a nivel sistema, subsistema y componentes

MSA

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Measurement System Analysis
Análisis de Sistemas de Medición


Son un conjunto de herramientas y lineamientos para determinar la exáctitud y presición de los sistemas de medición dentro de la industría automotriz

APQP/PPAP

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Advance Product Quality Planning
Planeación Avanzada de la Calidad del Producto
Plan de Control


Es un proceso estructurado para definir las características dominantes importantes para la conformidad con requisitos y alcanzar la satisfacción de cliente.

PPAP

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Production Part Approval Process


Proceso de aprobación de partes para producción

Objetivo General

Proveer un método uniforme para la interpretación y aplicación de los requerimientos específicos de los clientes del sector automotriz OEM´s, soportando las operaciones de los proveedores Tier´s.


Curso de Core Tools

En el taller se definen los pasos de aplicación y seguimiento de los Core Tools (FMEA, MSA, SPC, PPAP, APQP). Conforme a requerido por ISO/TS 16949:2008 y los lineamientos de la AIAG.

El participante aprenderá:

  1. Los requisitos y los beneficios del CEP (Control Estadístico de Proceso).
  2. Los lineamientos a cumplir por el laboratorio de metrología y los sistemas de medición (MSA).
  3. Los requisitos y beneficios de la herramienta de Análisis de Modo de Falla y Efecto (AMEF).
  4. Los pasos a desarrollar en la Planeación Avanzada de Calidad (APQP) y Aprobación de Partes (PPAP).

Beneficios


  • Mejora de la calidad del producto, productividad, desempeño y seguridad.
  • Incrementa la satisfacción del cliente
  • Reducción de las fallas en campo (garantías) y campañas.
  • Reduce el tiempo de entrega del diseño y sus costos
  • Mejora notablemente la imagen del producto y sobresale de la competencia.
  • Administra y documenta las actividades de Reducción de Riegos (RPN).
  • Formaliza las lecciones aprendidas.

CEP

Objetivos generales

El participante aprenderá los requisitos y beneficios del CEP (Control Estadístico de Proceso)

El Control Estadístico de Procesos (CEP), también conocido por sus siglas en ingles como "SPC“, es un conjunto de herramientas estadísticas que permiten recopilar, estudiar y analizar la información de procesos repetitivos para poder tomar decisiones encaminadas a la mejora de los mismos.

El CEP es aplicable tanto a procesos productivos como de servicios, siempre y cuando cumplan con dos condiciones: que sea medible (observable) y que sea repetitivo. El propósito fundamental de CEP es identificar y eliminar las causas especiales de los problemas (variación) para llevar a los procesos nuevamente bajo control.

Statistical Process Control
Control Estadístico del Proceso

El Control Estadístico de Procesos (CEP), también conocido por sus siglas en ingles como "SPC“, es un conjunto de herramientas estadísticas que permiten recopilar, estudiar y analizar la información de procesos repetitivos para poder tomar decisiones encaminadas a la mejora de los mismos.

I. Antecedentes Antecedentes
Técnicas para la solución de problemas crónicos y esporádicos
Variación de los procesos

II. Gráficos de control
Gráficas de control
Definición de control estadístico
Beneficios
Trazar la gráfica
Interpretación de los gráficos de control

III. Capacidad y Estabilidad del proceso Estabilidad de proceso
Capacidad de los procesos
Índice de capacidad potencial

IV. Mejora la capacidad y estabilidad del proceso Análisis de causas especiales
Análisis de causas comunes

V. Anexos
Referencias a los elementos de ISO/TS:16949:2011

Dirigido a:

  • Gerentes de planta y gerentes de calidad
  • Ingenieros de control y aseguramiento de calidad.
  • Equipo auditor ISO / TS 16949, y todo el personal involucrado en la calidad de los productos y servicios del ramo automotriz.
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MSA Análisis de Sistemas de Medición

El participante aprenderá los lineamientos a cumplir por el laboratirio de metrología y lo istemas de medición MSA

El MSA, Análisis de los Sistemas de Medición son un método uniforme para la interpretación y análisis de los conceptos de metrología aplicados al proceso del sistema de medición de la industria automotriz.

Son un conjunto de herramientas y lineamientos para determinar la exáctitud y presición de los sistemas de medición dentro de la industría automotriz

  • Introducción
  • Variación
  • Estudio Gage R&R
  • Método de Gráficos de control
  • Análisis de los resultados
  • MSA para datos por atributos

Dirigido a:

Gerentes de planta y gerentes de calidad
Ingenieros de control y aseguramiento de calidad.
Equipo auditor ISO / TS 16949, y todo el personal involucrado en la calidad de los productos y servicios del ramo automotriz.

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AMEF - Analisis de modo y efecto de falla

El participante aprenderá los requisitos y beneficios de la herramienta de Análisis de Modo de Falla y Efecto (AMEF).

El AMEF de Concepto es usado durante la conceptualización del diseño a nivel sistema, subsistema y componentes. Difiere del AMEF de Diseño y Proceso porque su enfoque es hacia la identificación de las fallas potenciales causadas por las interacciones cuando aún no esta físicamente el producto o servicio.

El AMEF de Concepto es usado durante la conceptualización del diseño a nivel sistema, subsistema y componentes. Difiere del AMEF de Diseño y Proceso porque su enfoque es hacia la identificación de las fallas potenciales causadas por las interacciones cuando aún no esta físicamente el producto o servicio.

I. INTRODUCCIÓN
Definición del AMEF
Tipos de AMEF
Flujo AMEF y roles para evitar el modo de fallas
Salidas de un AMEF
II. AMEF DE PROCESO
Beneficios de realizar un AMEF de Proceso
Salidas de un AMEF de Proceso
Encabezado del AMEF de Proceso
Forma del AMEF de Proceso
Cálculo de NPR y análisis de resultados
III. ANEXO
Referencias al Sistema de Gestión de Calidad ISO/ TS 16949:2011

Dirigido a:

  • Gerentes de planta y gerentes de calidad
  • Ingenieros de control y aseguramiento de calidad.
  • Equipo auditor ISO / TS 16949, y todo el personal involucrado en la calidad de los productos y servicios del ramo automotriz.
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APQP

El participante aprenderá los pasos a desarrollar en la Planeación Avanzada de Calidad APQP y Aprobación de Partes PPAP

APQP es un proceso estructurado para definir las características dominantes importantes para lograr la conformidad y requisitos de los clientes del sector automotriz.

En el taller se definen los pasos de aplicación y los enlaces con lo Core Tools (FMEA, MSA, SPC, PPAP, APQP).

Conforme a requerido por ISO/TS 16949:2011 y los lineamientos de la AIAG.

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APQP/PPAP
Advance Product Quality Planning
Planeación Avanzada de la Calidad del Producto

PPAP
Production Part Approval Process
Proceso de aprobación de partes para producción

Es un proceso estructurado para definir las etapas importantes de diseño del producto y proceso para la lograr conformidad y requisitos del cliente.

  • Fundamentos de planeación de la Calidad
  • Planificar y definir
  • Diseño y desarrollo del producto
  • Diseño del proceso de manufactura
  • Validación del producto y proceso
  • >Retroalimentación, evaluación y acciones correctivas.

Dirigido a:

  • Gerentes de planta y gerentes de calidad
  • Ingenieros de control y aseguramiento de calidad.
  • Equipo auditor ISO / TS 16949, y todo el personal involucrado en la calidad de los productos y servicios del ramo automotriz.
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Este taller comprende 4 temas: CEP, Control Estadístico de Proceso MAS, Sistemas de Análisis de Medición AMEF, Análisis de Modo de Falla y efecto APQP Planeación Avanzada de la Calidad y PPAP Proceso de Aprobación de Partes When: Where: ​Centro de negocios Avanti en Central Park Blvd. Bernardo Quintana 2001 Centro Sur, Querétaro, Querétaro
Category: Business Course$t["name"]MXN $4800.00 por modulo till (20 available) ×


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